優(yōu)勢微生物廢氣治理工程設(shè)計方案

一、項目概況 

處理廢氣為TVOC，處理風量：25000m3/h

我公司通過產(chǎn)學研發(fā)展模式，根據(jù)環(huán)保市場需求不斷專注于研究、開發(fā)、推廣環(huán)保領(lǐng)域高端技術(shù)與產(chǎn)品。開發(fā)的環(huán)境污染治理專用優(yōu)勢微生物及其處理工藝及設(shè)備，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。針對不同廢水、廢氣處理要求，制得的專屬優(yōu)勢菌種，可廣泛用于一般普通（傳統(tǒng)）微生物難以應用到的成分復雜多變的工業(yè)廢水、廢氣、臭氣的污染治理。我公司在工程設(shè)計、設(shè)備制造及配套加工、現(xiàn)場安裝實施、運行調(diào)試、維護跟蹤服務等方面具有豐富的專業(yè)經(jīng)驗，在油煙、有機溶劑廢氣、餐廚等垃圾臭氣、化工生產(chǎn)廢氣及污水處理等臭氣治理方面已經(jīng)取得較好的實際應用效果?，F(xiàn)受貴公司委托，我公司本著運行管理簡單、技術(shù)先進可靠、價格合理的原則，并結(jié)合該廠的實際情況，運用優(yōu)勢微生物凈化技術(shù)對其廢氣進行治理。

二、設(shè)計基本數(shù)據(jù)

2.1 廢氣基本資料（廠方提供）

該公司惡臭廢氣的狀況∶

①廢氣性質(zhì)： TVOC

②廢 氣 量：25000m3/h。

2.2 設(shè)計排放標準及目標

嚴格按照以下的國家和行業(yè)標準規(guī)范進行設(shè)計、制造、檢驗和驗收。惡臭廢氣治理執(zhí)行標準∶

惡臭氣體經(jīng)廢氣處理設(shè)備處理后，排放氣體達到《惡臭污染物排放標準》GB 14554-93排放標準。臭氣濃度≤2000（無量綱），本設(shè)計方案采用的工藝對貴司產(chǎn)生的復合惡臭廢氣中的臭氣濃度去除效率大于75%。

2.3 設(shè)計范圍

從惡臭廢氣風機進風口至凈化設(shè)備的排氣口整套治理工藝的整體設(shè)計，包括工藝的選擇，主體設(shè)備的選型、設(shè)計與安裝，凈化系統(tǒng)的整體布置及電控系統(tǒng)。

包括整個優(yōu)勢微生物凈化設(shè)備系統(tǒng)的供貨、安裝、調(diào)試，并提供相關(guān)文件資料、配合單機試車與系統(tǒng)調(diào)試、操作人員培訓等工作。

三、設(shè)計依據(jù)及原則

3.1 設(shè)計依據(jù)

（1） 根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》；

（2）《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB3095-1996；

（3）根據(jù)《全國通用通風管道計算表》；

（4）根據(jù)《三廢處理工程技術(shù)手冊》廢氣卷；

（5）《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）；

（6）《惡臭污染物排放標準》(GBl4554-1993) ；

（6）我公司對同類廢氣的處理經(jīng)驗；

（7）參考同類廠家資料；

（8）貴公司提供的相關(guān)資料。

3.2 設(shè)計原則

（1）采用技術(shù)成熟、安全、可靠的工藝和先進、簡單、處理效果好的設(shè)備，確保環(huán)保設(shè)施運行正常，廢氣達標排放。

（2）整個工程做到布局合理、占地空間小、外形結(jié)構(gòu)美觀、投資小等幾項特點；以設(shè)備為主，工藝簡單合理，設(shè)備使用壽命長，維護簡單方便。

四、優(yōu)勢微生物法技術(shù)說明

在使用有機揮發(fā)性溶劑的機電、家電、家具、制鞋、印刷、皮革、塑料、玩具、化工等行業(yè)，在噴涂、產(chǎn)品加工、維修過程，許多企業(yè)都會排放苯類及其它有機惡臭氣體。這些氣體會對周圍環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染，對居民生活及健康帶來危害，因而是屢被投訴的重點。

有機惡臭廢氣屬于難處理的廢氣，特別是其惡臭的去除，難度很大。以往，國內(nèi)外治理有機惡臭廢氣技術(shù)主要有深冷、燃燒、吸附三種。采用深冷法設(shè)備龐大、能耗高、投資大、效果差。燃燒法（如催化燃燒法）投資大，運行管理要求高，運行費用也高，還可能帶來二次污染和安全隱患。吸附法是較為普遍應用的方法，傳統(tǒng)的吸附法采用顆粒狀活性炭作為吸附材料?；钚蕴课絻艋姆椒y以解決高風阻、高能耗和二次污染問題，而且活性炭不斷的吸附、解吸與更換，處理費用甚高。現(xiàn)在，高效優(yōu)勢微生物凈化技術(shù)設(shè)備的研發(fā)成功和推廣使用，這個難題得到了有效的解決。該技術(shù)克服了活性炭吸附、催化燃燒等方法操作管理麻煩、運行成本高、再生難、易產(chǎn)生二次污染等缺點，是目前低濃度、大風量的有毒惡臭廢氣處理的簡單、管理容易、運行費低的方法。

高效優(yōu)勢微生物凈化器除有機廢氣技術(shù)是我公司在總結(jié)國內(nèi)外除有機廢氣技術(shù)的基礎(chǔ)上，長期與華南理工大學及國內(nèi)外知名大學密切合作，應用優(yōu)勢微生物凈化技術(shù)，并結(jié)合國內(nèi)實際，開發(fā)出一套經(jīng)濟實用的針對有機復合惡臭廢氣的生物凈化去除有機廢氣技術(shù)。本技術(shù)采用優(yōu)勢微生物凈化工藝技術(shù)，能有效地處理凈化惡臭廢氣。這些有毒有臭氣體只要短短地經(jīng)過我們的優(yōu)勢微生物凈化約6 -8 秒鐘, 臭氣就可以凈化。對廢氣中的有毒有臭物質(zhì)的去除效率可以達到75%以上。經(jīng)過優(yōu)勢微生物高效快速過濾后的氣體無毒無臭，對工廠，對大氣環(huán)境，對周圍居民的生活與健康都有明顯的效益。

4.1 工作原理

高效優(yōu)勢微生物凈化器除有機廢氣系統(tǒng)使被處理的含有臭氣污染物質(zhì)的氣體在水、微生物和氧存在的條件下，通過生物填料中形成的生物膜，利用優(yōu)勢微生物的代謝作用，氧化分解惡臭物質(zhì)，以達到氣體凈化的目的。

優(yōu)勢微生物除有機廢氣過程主要分為三個階段：

（1）氣液擴散階段：惡臭物質(zhì)被除有機廢氣填料（附著有微生物膜）吸附—臭氣中的化學物質(zhì)，通過填料氣/液界面由氣相轉(zhuǎn)移到液相；

（2）液固擴散階段：惡臭物質(zhì)向微生物膜表面擴散—廢氣中的異味分子由液相擴散到生物填料的生物膜（固相）；

（3）生物氧化階段：微生物將惡臭物質(zhì)氧化分解—生物填料表面形成的生物膜中的微生物把異味氣體分子氧化，同時生物膜會引起氮或磷等營養(yǎng)物質(zhì)及氧氣的擴散和吸收。

優(yōu)勢微生物凈化通過上述三個階段把惡臭廢氣中的污染物質(zhì)吸收、降解及分解成CO2和H2O等無毒無味揮發(fā)物，從而達到異味凈化的目的。

4.2 優(yōu)勢微生物凈化設(shè)備構(gòu)成

（1）優(yōu)勢微生物凈化設(shè)備，包括前級預處理區(qū)和生物過濾區(qū)。生物除臭設(shè)備在橫向分成數(shù)個區(qū)域，自前而后分別是：臭氣的導入?yún)^(qū)、前級加濕區(qū)、生物濾床過濾區(qū)和凈化氣體排出區(qū)（該區(qū)域與外界相通）。在豎向前級預處理區(qū)設(shè)置成三層，自上而下分別是：位于上部的噴淋區(qū)；位于噴淋區(qū)下面的是一充填層；位于底部的是儲水槽。生物過濾區(qū)設(shè)置成三層，自上而下分別是：位于上部的是生物過濾層的噴灑水系統(tǒng)；位于噴灑水系統(tǒng)下面的是生物填料層；位于底部的是儲水槽。

（2）前級預處理區(qū)充填層，充滿了高效氣、液相接觸的無機填料。底部的儲水槽是經(jīng)特殊設(shè)計的，具有排污功能，儲水槽內(nèi)的水通過水泵可以循環(huán)使用。

（3）生物過濾區(qū)，位于上部的生物過濾層噴灑水系統(tǒng)由循環(huán)水泵、管道等組成。每天噴灑水次數(shù)和每次噴灑水持續(xù)的時間可以由時間控制器控制。

（4）位于下部的儲水槽是經(jīng)特殊設(shè)計的，具有排污功能，儲水槽中的水通過水泵可以循環(huán)使用。

4.3 優(yōu)勢微生物凈化設(shè)備除臭原理

（1）系統(tǒng)的處理工藝

（2）惡臭生物處理中污染物的轉(zhuǎn)化過程

生物脫臭法是利用優(yōu)勢微生物的生物化學作用，使污染物分解，轉(zhuǎn)化為無害或少害的無機物，優(yōu)勢微生物利用有機物作為其生長繁殖所需的基質(zhì)，通過不同的轉(zhuǎn)化途徑將大分子或結(jié)構(gòu)復雜的有機物經(jīng)異化作用最終氧化分解為簡單的水、二氧化碳等無機物，同時經(jīng)同化作用并利用異化作用過程中產(chǎn)生的能量，使優(yōu)勢微生物的生物體得到增長繁殖，為進一步發(fā)揮其對有機物的處理能力創(chuàng)造有利的條件。

污染物去除的實質(zhì)是有機底物作為營養(yǎng)物質(zhì)被優(yōu)勢微生物吸收、代謝及利用。這一過程是比較復雜的，它由物理、化學、物理化學以及生物化學反應所組成。生物脫臭可以用下式表達。

惡臭物質(zhì)+ O2→細胞代謝物 + CO2 + H2O

惡臭污染物的轉(zhuǎn)化過程可用下圖表示。

（3）惡臭氣體物生物去除過程

臭氣物質(zhì)首先溶于在水中，而后被優(yōu)勢微生物吸收，作為優(yōu)勢微生物營養(yǎng)物質(zhì)被分解、利用，從而除去污染物。

生物膜法凈化臭氣時，由于有機污染物與生物發(fā)生了生化反應，已不同于單純的物理吸收過程。生物膜法凈化氣體可分為三個步驟。

A、惡臭氣體的溶解過程。

廢氣與水或固相表面的水膜接觸，污染物溶于水中成為液相中的分子或離子，即惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移到液相，這一過程是物理過程，遵循亨利定律：Pi+=HXi

式中 Pi——可溶氣體在氣相中的平衡分壓，MPa

H——亨利系數(shù)，MPa

Xi——可溶氣體在液相中的摩爾分數(shù)。

B、惡臭物質(zhì)的吸附、吸收過程。

水溶液中惡臭成分被優(yōu)勢微生物吸附、吸收，惡臭成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi)。作為吸收劑的水被再生復原，繼而再用以溶解新的廢氣成分。被吸附的有機物經(jīng)過生物轉(zhuǎn)化，即通過微生物胞外酶對不溶性和膠體狀有機物的溶解作用后才能相繼地被微生物攝入體內(nèi)。如淀粉、蛋白質(zhì)等大分子有機物在微生物細胞外酶（水解酶）的作用下，被水解為小分子后再進入細胞體內(nèi)。

C、惡臭物質(zhì)的生物降解過程。

進入微生物細胞的惡臭成分作為微生物生命活動的能源或養(yǎng)分被分解和利用，從而使污染物得以去除。具體轉(zhuǎn)化過程如下。

進入微生物細胞體內(nèi)的有機物，在各種細胞內(nèi)酶（如脫氫酶、氧化酶等）的催化作用下，微生物對其進行氧化分解，同時進行合成代謝產(chǎn)生新的微生物細胞。一部分有機物通過氧化分解最終轉(zhuǎn)化為H2O和CO2等穩(wěn)定的無機物質(zhì)，并從中獲取合成新細胞物質(zhì)（原生質(zhì)）所需要的能量。此過程可用下式表示。

CxHyOz + (x + y/4 - z/2) O2 → xCO2 + (y/2)H2O + △H

與此同時，微生物利用另一部分有機物及分解代謝過程中所產(chǎn)生的能量進行合成代謝以形成新的細胞物質(zhì)。此過程可用下式表示：

nCxHyOz+nNH3+n(x+y/4-z/2-5)O2→(C5H7NO2)n+n(x-5)CO2+(n/2)(y-4)H2O-△H

上述轉(zhuǎn)化過程中，當有機底物的含量充足時，微生物處于快速增長階段，將有大量新的細胞合成，但隨著底物不斷氧化分解及微生物和細胞物質(zhì)數(shù)量的不斷增長，微生物生長對有機底物的需求量逐漸得不到滿足，微生物將進入體內(nèi)源呼吸階段。此時微生物對自身細胞物質(zhì)進行氧化分解，并產(chǎn)生能量，成為維持其生長繁殖提供能量的主要方式，見下式：

(C5H7NO2)n + 5nO2 → 5nCO2 + 2nH2O + nNH3 + △H

4.4 優(yōu)勢微生物凈化設(shè)備工藝參數(shù)的確定

完整優(yōu)勢微生物凈化設(shè)備，除收集和處理系統(tǒng)外，還配有檢測設(shè)備，如溫度，風壓，PH值及有毒廢氣（如丙酮，苯系物等等）。檢測設(shè)備的配置是根據(jù)項目廢氣的特點，處理技術(shù)，系統(tǒng)工作條件和地理位置來確定的，所以，在選配置時，一定要根據(jù)實際情況而定。

（1）通氣速度

環(huán)保采用優(yōu)勢微生物復育、優(yōu)勢微生物菌種培養(yǎng)技術(shù)、細胞接種技術(shù)和高效生物膜研制技術(shù)，將微生物菌種接種和培養(yǎng)在填料上，形成能高效處理含有多種化合物、揮發(fā)性有機物（VOCs）混合物廢氣的高效生物過濾技術(shù)，并大大縮短了廢氣在過濾層中的停留時間。

（2）散水方式、量及時間

根據(jù)需要，前級降溫預處理區(qū)可以是連續(xù)循環(huán)散水或間隙性散水，對進入的惡臭氣體進行預處理。生物濾床過濾區(qū)設(shè)計為間隙式散水。若處于干燥狀態(tài)，生物將失去活性，若濕度過高，載體表面水膜加厚，通氣的壓損增大，阻礙氣體流動，因此加濕程度應從保持生物活性和空氣溶解接觸效率兩方面考慮。

選擇合理的散水條件主要考慮以下三點：

A、為生物填料層提供適度的濕度，避免微生物產(chǎn)生的弱酸過剩積存，保持微生物良好的生成環(huán)境；

B、增加對水容性污染物的吸收效率；

C、不增加除臭裝置的壓損。因此散水間隙即淋水周期視處理對象和季節(jié)而定，其淋水為8—12次/天。散水時間可以由時間控制器自動控制。

（3）溫度

大部分除臭微生物的生存溫度為10-50℃，最佳在37℃左右；在10℃以下生物活性會下降。多分美的生物菌種可以在60℃下工作，通常只要生物除臭設(shè)備內(nèi)不結(jié)冰，就可以工作。東莞冬季溫度在0℃以上，生物除臭設(shè)備可不考慮保溫處理。

（4）PH值

PH值影響著微生物的生命活動，其主要作用在于：引起細胞電荷的變化，從而影響微生物對營養(yǎng)物質(zhì)的吸收，影響代謝過程中酶的活性，改變其生長環(huán)境中的營養(yǎng)物質(zhì)和有害物質(zhì)的毒性。

處理系統(tǒng)的PH值宜取中性，通常取6-8。這是因為廢氣生物處理利用的細菌多數(shù)適應于中性至微堿性環(huán)境，只有少數(shù)類對酸堿度要求比較特殊。因此，不同的處理方法及微生物種群，其適宜PH值范圍有所有同。有時酸堿度會影響廢氣的氧化途徑。例如在酸性條件下，硫化氫可被化學氧化成硫，繼而由微生物氧化成硫酸；在堿性條件下，則可被化學氧化成硫代硫酸鹽，再由微生物氧化成硫酸。此外，處理系統(tǒng)的酸堿度也會愛微生物作用的影響而改變，故需予以調(diào)控。

國外通常用PH值檢測儀器做PH值的在線檢測，觀察PH值的實時變化。由于對于酸濃度不高的廢氣，其PH值變化起伏不大，加上生物過濾層又不斷受到循環(huán)水的洗滌，可以考慮不安裝PH值檢測儀。在國內(nèi)，多分美采用簡單的方式觀察PH值的日常變化，它就是通過人工對生物過濾區(qū)的循環(huán)水體PH值的檢測來了解生物過濾層PH值的情況。如循環(huán)水體的PH值下降說明正常菌群活性受影響，可以通過換循環(huán)水和洗滌生物過濾層來調(diào)整PH值至中性。這樣會降低投資和簡化管理。

4.5 優(yōu)勢微生物凈化設(shè)備各部位構(gòu)造

（1）生物除臭設(shè)備殼體為框架式全封閉結(jié)構(gòu)，裝置很大，因此設(shè)備主體結(jié)構(gòu)材料為不銹鋼結(jié)構(gòu)。

（2）噴淋系統(tǒng)由閥、管道、灑水噴嘴、循環(huán)泵、儲水池等構(gòu)成，進入箱體內(nèi)部的部分和各閥門的主要部位用耐腐蝕的材質(zhì)。而且，噴嘴在設(shè)置時，考慮灑水量和均勻灑水問題，采用不易堵塞、維護管理方便的噴嘴。

（3）進出風口處分別設(shè)有進氣臭氣取樣口和凈化排出氣體取樣口，方便取樣和檢測。

（4）在循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)置自動補水、溢水水封及放空、排污控制閥門。

（5）電控柜為控制生物除臭設(shè)備的運行，主要控制水泵、離心風機等的單獨運行或自動運行。電控柜的結(jié)構(gòu)為自立型，其他方面根據(jù)電氣工事要求進行。

4.6 優(yōu)勢微生物凈化設(shè)備操作概要

運行操作包括兩部分：水泵操作和風機操作。

（1）水泵操作：采用時間控制，并以24小時為一周期。用戶可以根據(jù)需要設(shè)定開機時間，運行時間和停機。其中預處理區(qū)的水泵連續(xù)運行。

（2）風機運行：采用手動控制風機的運行和停止。

4.7 優(yōu)勢微生物凈化技術(shù)的主要創(chuàng)新點和優(yōu)勢

（1）適用于降解含有多種污染物的廢氣。

（2）擁有完整的高效生物膜形成和維護技術(shù)，使培養(yǎng)出的生物膜可以自身繁殖代謝，自我更新；比平價微生物更具有抗沖擊能力，廢氣濃度的波動或者停機再啟動都能適應，并保持很好的處理效果。

（3）廢氣停留時間只需6～8秒，生物凈化器體積小，可以就近污染源設(shè)置，減少引風的管道和用電功率。

（4）生物凈化器結(jié)構(gòu)簡單，填料和不銹鋼殼體可使用5～10年，壓損小，不易堵塞，不用定期清洗，管理簡便，投資及運行費用低，去除率高，效果穩(wěn)定，優(yōu)于傳質(zhì)較慢、運行費高、去除效率低的生物洗滌塔技術(shù)，也優(yōu)于建造和操作較復雜、易造成堵塞的生物滴濾池技術(shù)。

五、處理工藝流程及說明

惡臭廢氣通過輸風管道收集后在引風機的作用下進入優(yōu)勢微生物凈化器內(nèi)，通過培養(yǎng)生長在優(yōu)勢微生物凈化器內(nèi)的特殊微生物形成的生物膜，此生物膜一方面以廢氣中的污染物為養(yǎng)料，進行生長繁殖，另一方面將廢氣中的有味的揮發(fā)性有機物質(zhì)作生物分解及脫臭處理，降解成為無毒無味的二氧化碳（CO2）和水（H2O），治理效果十分顯著。有機污染物作吸附氧化分解處理，使廢氣達標，然后通過離心風機排放。根據(jù)廢氣排放點及車間廠房的現(xiàn)場布置情況，先接離心風機設(shè)備，然后再接高效優(yōu)勢微生物凈化器。高效優(yōu)勢微生物凈化器設(shè)備及風機均置于車間樓面上，高效優(yōu)勢微生物凈化器出口接排放風管，整體高度大于15米。

為提高整個系統(tǒng)運行效果，在惡臭產(chǎn)生的源頭和廢氣排放井內(nèi)要設(shè)置植物液除臭噴淋系統(tǒng)，通過自動控制噴灑適合優(yōu)勢菌種生長的植復合型的植物除臭液，增加系統(tǒng)抗沖擊能力。

六、主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)

6.1設(shè)計風量

根據(jù)業(yè)主提供資料，該公司產(chǎn)生的惡臭廢氣量約為25000m3/h，現(xiàn)設(shè)計2套惡臭廢氣處理系統(tǒng)，單套處理風量為15000m3/h。

1.高效生物凈化器

根據(jù)貴司惡臭廢氣性質(zhì)及廢氣量，現(xiàn)設(shè)計用2個高效優(yōu)勢微生物凈化器，凈化器箱體長×寬×高= L6800×W3600×H2800mm

單套處理廢氣量：15000m3/h

填料阻力為：1000Pa

設(shè)計停留時間：7秒

2.離心風機 1臺

型號：4-72型

風量：15000m3/h

功率：22KW

全壓：2400Pa

3.循環(huán)水泵選型

流量：15m3/h

功率：1.5KW

數(shù)量：1臺

4.風管選型

設(shè)計總風管為水平置管，取主管風速V=15m/s，系統(tǒng)主風管壓力損失：20米以內(nèi)～550pa。取引風管尺寸為：DN700㎜，系統(tǒng)風管壓力損失：約350Pa

5.植物除臭液噴淋系統(tǒng) 1套

6.阻力核算

風機壓力2300Pa≥系統(tǒng)阻力1000＋550＝1550Pa

6.2 主要設(shè)備一覽表

七、設(shè)備運行管理及技術(shù)經(jīng)濟指標分析

7.1 設(shè)備運行管理

本系統(tǒng)處理工程運行電器部分主要為風機及水泵，在此系統(tǒng)環(huán)境下，基本符合長期穩(wěn)定運行條件，故維護及管理工作較簡單，只需正常機械養(yǎng)護。

其他主要材料為不銹鋼板、角鋼、鍍鋅板等，全部材料防火、防爆，均可持久使用。風機的皮帶等為耗材，需定期更換。

7.2 運行費用分析

廢氣除臭處理運行成本包括保養(yǎng)費、電費、水費、人工費、折舊等費用。

（1）電費

1臺風機的功率是：噴淋電機1.5kw+22 kw +1臺水泵功率是：1.5 kw，以每天工作10的小時，每月按30天來計算，工業(yè)用電的電費以0.80元/度來計算：風機采用變頻方式控制，其實際運行功率約為18KW。

（風機功率18 kw+水泵功率1.5 kw+噴淋電機1.5kw/2）×2×每月工作300h×0.80元/度=9720元/月

（2）水費∶優(yōu)勢微生物凈化器噴淋用水循環(huán)使用，此部分用水可忽略不計。

（3）人工費：無需專人管理，人工費可不計。

（4）保養(yǎng)費主要為營養(yǎng)液費用，兩套設(shè)備填料每30天需添加1次營養(yǎng)液，每次費用約600元。即為600元/月。

（5）植物除臭液的消耗：2000元/月

廢氣處理系統(tǒng)成本（不含折舊費）＝9720.0＋600.0＋2000.0＝12320.0元/月

（6）每萬方廢氣除臭成本：每月以300小時設(shè)備遠行時間來計算，廢氣處理量為900萬m3/月，則廢氣除臭成本為13.69元/(萬m3)（不含折舊費）。

八、工程投資詳細預算

1、每小時處理15000立方米廢氣的高效低阻型有機廢氣生物處理設(shè)施。

注：1、業(yè)主方負責將電源和公用水管道接至生物凈化設(shè)備的電箱及循環(huán)水箱。 2、以上報價不含廢氣收集風管（即廢氣產(chǎn)生點到風機進風口）及處理后廢氣排放風管（即凈化設(shè)備出風口后的排放風管）。

3、以上報價不含貴公司零星廢水轉(zhuǎn)移及相關(guān)的環(huán)保手續(xù)等費用。

九、社會、環(huán)境效益分析

惡臭廢氣采用“優(yōu)勢微生物凈化器”處理，可使其達標排放并去除異味，防止廢氣對周邊環(huán)境的污染，起到保護環(huán)境和保障社會安定團結(jié)的作用。因而，有很好的環(huán)境效益和社會效益。

十、風險分析及對策

10.1技術(shù)風險

本工程技術(shù)風險主要是優(yōu)勢微生物凈化器所采用的高效優(yōu)勢菌種、高效生物填料、生物固定化技術(shù)和生物膜技術(shù)。我們所用的高效優(yōu)勢菌種、高效生物填料、生物固定化技術(shù)和生物膜技術(shù)是成熟的、國際領(lǐng)先的。該技術(shù)已經(jīng)成功應用于大量的廢氣治理和類似的工程。因此，本項目不存在技術(shù)風險。

10.2工程風險

本工程的建筑、結(jié)構(gòu)是普通工程。優(yōu)勢微生物凈化器除防腐要求外，沒有特殊要求。工程所用水泵、風機有防腐、防震的要求。為了降低工程的風險，水泵可采取一用一備，控制系統(tǒng)采用自動與手動兩種方式。工程保修按建設(shè)部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，設(shè)備免費保修期為一年，優(yōu)勢微生物凈化器終身提供維修服務。

10.3工程施工期

l工程設(shè)計和工程前期準備（工程勘測、工程設(shè)計）　 　3天

l材料準備及菌種培養(yǎng)期（與工程前期準備同時開始） 7天

l設(shè)備制作及工程施工（設(shè)備安裝）　　　　　　　　 40天

l工程調(diào)試及試運行（設(shè)備調(diào)試）　　　　　　　　　　 15天

l總工期約為65天（雨天及特殊情況應順延工期）

十一、售后服務承諾

1.提供1年免費維修服務，我公司有專門客戶服務電話及維修專車，接到電話后24小時內(nèi)到達現(xiàn)場，緊急情況時三小時到達；

2.提供詳細的操作使用說明書；

3.免費培訓操作人員，對日后遇到的問題提供詳細的解答；

4.工程師每三個月到現(xiàn)場檢查服務一次。

十二、結(jié)論與說明

1. 為了消除化工生產(chǎn)廢氣對周邊環(huán)境的影響，盡快改造有機廢氣處理系統(tǒng)，徹底凈化非常必要。

2. 考慮本工程的實際情況，充分利用原有廢氣處理設(shè)施，本設(shè)計方案采取“優(yōu)勢微生物凈化器”處理工藝，能使客戶的廢氣達到排放要求。

3. 所擁有的成熟的高效優(yōu)勢菌種、高效生物填料、生物固定化技術(shù)和生物膜技術(shù)將用于本項目，以保證治理效果。

4. 設(shè)計方案認真進行工藝流程優(yōu)化，合理選取設(shè)計參數(shù)，減少工程投資、提高處理效果。考慮了防腐、防爆和設(shè)備安全運行措施，使系統(tǒng)能長期、穩(wěn)定、高效的運行。

5. 設(shè)計考慮了高效生物凈化器的抗沖擊能力，既使廢氣濃度變化時，仍然能保持處理效率。

6. 本方案客觀分析了可能的各種風險，并提出了解決各種風險的對策與措施，使本工程的風險降低到最小。

7. 本工程考慮到其周期性，建議管道采用鍍鋅管，主體設(shè)備可隨遷。

8．考慮本工程會有參觀接待的任務，在車間的罐體區(qū)和攪拌區(qū)適當布置高壓微霧除臭噴淋。

9. 本方案是根據(jù)客戶廢氣處理的狀況預算和凈化要求制定的。